一、术语和定义
丁酮（butanone, MEK），又称甲乙酮、甲基乙 基酮、2-丁酮、2-氧代丁烷、甲乙酮。分子式C？H？O，分子量72.10，无色液体，有丙酮气味，易燃烧，熔点？86.4 ℃，沸点79.6 ℃，密度0.8061 g/mL。溶于水、乙醇、乙醚、油类和其它有机溶剂等。能与水形成恒沸点混合物（含丁酮88.7%，沸点73.4 ℃）。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.0%~12.0%（体积）。
丁酮主要用作溶剂，如硝酸纤维、乙烯基树脂、涂料等的溶剂；也用于制润滑油的脱蜡剂等。是有机合成的重要原料。可由2-丁醇经催化脱氢或选择性氧化制得；也可由丁烯在钯催化剂存在下经氧化制得。
二、相关标准
Q/CNPC 111-2005《工业用丁酮（甲乙酮）》
该标准规定了工业用丁酮（甲乙酮）产品的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及安全要求。适用于仲丁醇经催化脱氢、精馏工艺制得的丁酮。该产品适用于润滑油脱蜡、涂料、胶粘剂、油墨、磁带、医药等方面的溶剂及原料。
Q/CNPC 111-2005规定的工业用丁酮的要求与试验方法
三、丁酮在涂料行业中的应用
1. 核心溶剂角色
丁酮是一种优良的有机溶剂，也是一种强极性溶剂，具有优异的溶解性和干燥特性，其溶解能力与丙酮相当，但具有沸点较高、蒸气压较低的优点，对各种天然树脂（如松香、樟 脑等）、纤维素酯类（如硝化纤维素、乙基纤维素、醋酸纤维素）、合成树脂（如醇酸树脂、酚醛树脂、聚醋酸乙烯、氯乙烯-醋酸Z烯共聚物、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物、香兰酮-茚树脂、氯化橡胶、聚氨酯树脂等）具有良好的溶解性能。它通过破坏树脂分子间的氢键和范德华力，使树脂均匀分散在涂料体系中，形成稳定的溶液，确保涂料具有良好的流动性和施工性。
2. 提升涂料性能
丁酮作为一种高效的溶剂，可以降低涂料的黏度，提高流变性，使得涂层更加稳定。此外，丁酮还可以促进颜料的分散均匀，提高涂层的色饱和度和光泽度。
调节黏度与流变性：丁酮可降低涂料的黏度，使涂料更容易涂布和流平。同时，它能改善涂料的流变性能，使涂料在施工过程中保持适当的稠度，避免流挂或堆积，确保涂层厚度均匀。
控制挥发速率：丁酮的挥发速度适中，有助于调节涂料的干燥时间。在涂料成膜过程中，它能缓慢挥发，使涂料有足够时间流动和流平，形成光滑、平整的涂膜，减少缩孔、针孔等缺陷。
流平与表面控制：高沸点酮类能延长漆膜开放时间，促进流平，调节表面张力。
3. 其他功能特性
清洗功能：丁酮因其强溶解性，可用于涂料涂装设备与材料的清洗。
反应介质：可参与树脂合成反应，促成反应良好进行。
水分容忍性：低分子量酮类（如丙酮、丁酮）可耐受微量水分，减少微量水分带来的涂料浑浊或析出风险。
应用领域扩展：除传统涂料领域的应用外，丁酮还可用于罐头涂料（低气味、低残留）及食品包装涂料。在船舶涂料、高性能环氧涂料中，丁酮也发挥了优异的溶解性能。
推动水性涂料的发展：由于其低挥发性和良好的可溶性，丁酮可作为助溶剂和改性剂应用于水性涂料中，以取代传统的苯、甲苯等有机溶剂，帮助树脂溶解或改善涂膜性能。
丁酮凭借良好的溶解性、工艺适配性等，正成为涂料行业中多领域的核心用料，尤其在PVC、环氧、丙烯酸等体系及环保型涂料中应用广泛。需注意的是，丁酮属于易燃品，使用时需注意安全，避免接触明火和高温。同时，其挥发性较传统溶剂虽低，但不等于零，使用过程中仍需遵守环保法规，控制好VOC的排放。
(0)
