研究人员以 β- 酮酯官能化环氧供体为基础，开发出一种用于铝合金模板的迈克尔加成固化高固含涂料体系。以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）交联的配方拉伸强度可达 41.5 MPa，兼具优异耐腐蚀性与良好的脱混凝土效果，相比粉末涂料是一种低能耗方案。

铝合金模板应用于现代混凝土施工，尺寸精度高、可回收、自重轻；但铝属于两性金属，易受到新拌混凝土强碱性孔溶液（pH 12.5–13.5）的侵蚀。现有防护方案均存在明显短板：脱模剂仅能一次性防护；粉末涂料需要喷砂前处理，固化温度高达 180–200 ℃，且反复受力后易产生微裂纹；异氰酸酯类与氟聚合物类涂料则存在毒性及合规管控风险。

该研究团队采用迈克尔加成固化涂料体系解决上述痛点：以 E51 环氧树脂为原料，先后经二乙醇胺开环、乙酰乙酸乙酯乙酰乙酰化，合成得到 β- 酮酯官能化迈克尔供体。该结构保留了环氧骨架优异的力学强度，同时可在温和加热条件下实现高效交联。

迈克尔受体结构决定交联网络性能

试验对比了三种分子结构不同的迈克尔受体：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）、1,6 - 己二醇二丙烯酸酯（HDDA）。 其中 TMPTA 构建的交联网络综合性能最优：拉伸强度 41.5 MPa，断裂伸长率 23.6%，玻璃化转变温度适中（43.8 ℃）。与之对比，PETA 体系涂层刚性过高、偏脆，耐碱性差；HDDA 体系交联不足，力学性能与阻隔防护能力均有所下降。

耐腐蚀性能与优异脱模效果

在铝合金试板上，TMPTA 基涂料表现出优异防腐性能：浸泡氯化钠溶液 48 h 后，0.01 Hz 下阻抗模值 | Z|_{0.01 Hz} 约为 10⁸–10⁹ Ω·cm²。得益于致密的交联网络与更低的表面极性，该涂层耐碱、耐溶剂性、耐磨性能以及混凝土脱模效果均得到提升。 研究人员表示，环氧基 β- 酮酯供体搭配 TMPTA 交联剂，为铝合金模板专用涂料提供了极具潜力的技术路线：高固含、易脱模、耐化学品，相比异氰酸酯、氟聚合物体系更加环保。

文献来源：Yan Z 等，《用于铝合金模板的迈克尔加成交联高固含涂料》，Progress in Organic Coatings，110347（2026）